ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများမှ မီးခိုးမည်းထွက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများ
၁။ လောင်စာဆီပြဿနာ- မီးခိုးမည်းထွက်ရခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံလောင်စာဆီအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသည်။ အရည်အသွေးနိမ့်ဒီဇယ်လောင်စာတွင် လောင်ကျွမ်းစဉ် မီးခိုးမည်းများထွက်စေသော မသန့်စင်မှုများနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဒီဇယ်၏ viscosity နှင့် flash point သည် လောင်ကျွမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး တန်ဖိုးများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းသည် မီးခိုးမည်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
၂။ လေထောက်ပံ့မှုပြဿနာများ-ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများမီးလောင်မှုဖြစ်စဉ်ကို အထောက်အကူပြုရန် အောက်ဆီဂျင် လုံလောက်စွာ လိုအပ်ပါသည်။ လေထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ပါကနှင့် မီးလောင်မှု မပြီးပြတ်ပါက မီးခိုးမည်းများ ထွက်လာပါလိမ့်မည်။ လေစစ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်သည့်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ သည် လေထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
၃။ လောင်ကျွမ်းခန်းပြဿနာ- လောင်ကျွမ်းခန်း၏ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လောင်ကျွမ်းခန်းတွင် ကာဗွန်၊ ဆီအကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများရှိပါက လောင်ကျွမ်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး မီးခိုးမည်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင် လောင်ကျွမ်းခန်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် လောင်ကျွမ်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။
၄။ လောင်စာထိုးသွင်းစနစ်ပြဿနာ- လောင်စာထိုးသွင်းစနစ်သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ။ ထိုးသွင်းနော်ဇယ်ပိတ်ဆို့နေပါက၊ ထိုးသွင်းဖိအားမတည်ငြိမ်ပါက သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းချိန်မတိကျပါက၊ မီးလောင်မှုမပြီးမြောက်ခြင်းနှင့် မီးခိုးမည်းများထွက်လာစေပါသည်။
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာမှထွက်သော မီးခိုးမည်းများကို ဖြေရှင်းသည့်နည်းလမ်း
၁။ အရည်အသွေးမြင့်ဒီဇယ်လောင်စာအသုံးပြုမှု- အရည်အသွေးမြင့်ဒီဇယ်လောင်စာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မသန့်စင်မှုများနှင့်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများပါဝင်မှုကိုလျှော့ချပေးနိုင်ပြီးလောင်ကျွမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုးတက်စေပြီးမီးခိုးမည်းထွက်ရှိမှုကိုလျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ကိရိယာများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်းသည်လည်းလောင်စာဆီအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ လေထောက်ပံ့မှုစနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- လေထောက်ပံ့မှု အနှောင့်အယှက်ကင်းစေရန် လေစစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဝင်ပေါက်တွင် လေယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ ပြုပြင် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
၃။ လောင်ကျွမ်းခန်းကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- လောင်ကျွမ်းခန်းကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ကာဗွန်၊ ဆီအကြွင်းအကျန်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ၊ လောင်ကျွမ်းခန်းကို သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ထားရှိပါ။ သန့်ရှင်းရေးအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သန့်ရှင်းရေးသမားများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာရှင်များကို ထိန်းသိမ်းပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် တောင်းဆိုနိုင်သည်။
၄။ လောင်စာထိုးစနစ်ကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ- ထိုးသွင်းခေါင်းလောင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိကြောင်း၊ ထိုးသွင်းဖိအားတည်ငြိမ်ကြောင်းနှင့် ထိုးသွင်းချိန်တိကျကြောင်း သေချာစေရန် လောင်စာထိုးစနစ်ကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ လိုအပ်ပါက သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
မီးခိုးမည်းမည်းတွေ ထွက်လာပြီးဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံလောင်စာဆီပြဿနာများ၊ လေထောက်ပံ့မှုပြဿနာများ၊ လောင်ကျွမ်းခန်းပြဿနာများ သို့မဟုတ် လောင်စာထိုးစနစ်ပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဒီဇယ်လောင်စာဆီကိုအသုံးပြုခြင်း၊ လေထောက်ပံ့မှုစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခန်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် လောင်စာထိုးစနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ဖြင့် မီးခိုးမည်းထွက်ရှိမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအီးဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၎င်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်သာမက စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၈ ရက်