လောင်စာဆီစနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ အလုပ်တွင် ကျရှုံးရန် လွယ်ကူသည်။ဒီဇယ်လောင်စာစနစ်ကောင်းသည်ဖြစ်စေ ဆိုးသည်ဖြစ်စေ အာဏာနှင့် စီးပွားရေးကို တိုက်ရိုက် ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ဒီဇယ်အင်ဂျင်, ဒါကြောင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်ကလောင်စာဆီစနစ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ဖို့ဖြစ်ပါတယ်, ပျက်ကွက်နှုန်းကိုလျှော့ချဖို့အရေးကြီးသော link ကို, ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ပုံမှန်လည်ပတ်သေချာစေရန်ဖြစ်ပါတယ်သော့ဖြစ်ပါတယ်။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မှန်ကန်သော လောင်စာဆီစနစ်ကို မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်လောင်စာဆီသန့်ရှင်းမှုသည် လောင်စာဆီစနစ်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အခြေခံအကျဆုံးပြဿနာဖြစ်သည်။
(၁) ဆီတိုင်ကီအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ လောင်စာဆီတိုင်ကီကို မကြာခဏ လောင်စာဆီဖြည့်ထားသင့်ပြီး ဆီဖြည့်သွင်းပေါက်၏ ဇကာမျက်နှာပြင်ကို မကြာခဏ သန့်စင်ပေးသင့်သည်။ တိုင်ကီအတွင်း လေဟာနယ်နှင့် ဆီမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဆီဖြည့်သွင်းပေါက်၏ လေအပေါက်ကို သန့်ရှင်းပြီး ပိတ်ဆို့ထားသင့်သည်။ တိုင်ကီအတွင်းပိုင်းကို ပုံမှန်သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး ကြွေကျနေသော အညစ်အကြေးများနှင့် ရေများကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် တိုင်ကီအောက်ပိုင်းကို ပုံမှန်ဖွင့်ထားသင့်သည်။
(၂) လောင်စာဆီစစ်ထုတ်ခြင်းအား သန့်ရှင်းခြင်း။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဒီဇယ်ဆီအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများသည် filter core ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေပြီး အချိန်မီမဖယ်ရှားပါက ဇကာအူတိုင်၏အောက်ခြေအထိ ပိတ်ဆို့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ လောင်စာဆီစစ်ထုတ်မှုကို ပုံမှန်သန့်စင်သင့်သည်။
(၃) ဆီထိုးပန့်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ၏အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းဒီဇယ်အင်ဂျင်ဆေးထိုးပန့်ရှိ ချောဆီအဆင့်ကို ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ပုံမှန်ချောဆီဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ချောဆီများကို ပုံမှန်လဲလှယ်သင့်ပါသည်။
(၄) စက်ရုံစမ်းသပ်မှုဖြင့် အုပ်ချုပ်ရေးမှူးအား ချိန်ညှိထားပြီး၊ ခဲတံဆိပ်ပါရှိပြီး အလွယ်တကူ ဖြုတ်တပ်၍မရပါ။ အုပ်ချုပ်ရေးမှူးသည် ချောဆီပမာဏကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ ဆီအဆင့်စစ်ဆေးသည့်ပလပ် (သို့မဟုတ် ဆီစကေး) ကို အုပ်ချုပ်ရေးမှူးအိမ်ရာတွင် ပေးဆောင်ထားပြီး အုပ်ချုပ်ရေးမှူး၏ လက်စွဲစာအုပ်ပါ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမြဲထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
(၅) Fuel Injector ချို့ယွင်းမှုကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။ လောင်စာအင်ဂျယ်တာ ပျက်သွားပြီးနောက်၊ အောက်ပါ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်-
1. အိတ်ဇောငွေ့။
2. ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ ပါဝါသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။
3. ပါဝါကျဆင်းခြင်း။
မှားယွင်းနေသော လောင်စာဆီအင်ဂျယ်တာကို ရှာဖွေရန်အတွက် အောက်ပါအတိုင်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လည်ပတ်စေပြီး ဆလင်ဒါအင်ဂျယ်တာတစ်ခုစီကို အလှည့်ကျ ထိုးသွင်းခြင်းကို ရပ်ကာ စက်၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ ပြောင်းလဲမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ဒီဇယ်အင်ဂျင်. ဆလင်ဒါ ထိုးဆေးကို ရပ်လိုက်သောအခါ၊
အိတ်ဇောသည် အနက်ရောင်မီးခိုးမထွက်တော့ပါက၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အရှိန်သည် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် မပြောင်းလဲဘဲ၊ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါအင်ဂျယ်တာ မှားယွင်းနေခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင် အလုပ်လုပ်သော်လည်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပါက အရှိန်သိသိသာသာ ကျဆင်းလာပြီး ရပ်တန့်ခါနီးတွင် ဆလင်ဒါအင်ဂျယ်တာသည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။
Fuel Injectors များကို Corrector တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ လောင်စာဆီ အင်ဂျက်တာ ချို့ယွင်းနေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
① ထိုးသွင်းဖိအားသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် နိမ့်သည်။
② မှုတ်ဆီသည် အက်တမ်မဖြစ်အောင်၊ သိသာထင်ရှားသော အဆက်မပြတ်ဆီစီးဆင်းမှုအဖြစ်သို့။
③ Porous injector၊ အပေါက်တစ်ခုစီသည် ဆီအစုအဝေးသည် အချိုးမညီ၊ အလျားမတူညီပါ။
④ Injector သည် ဆီစက်။
⑤ လေဖြန်းအပေါက်ကို ပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ ဆီထွက်ခြင်း မရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဆီများကို dendritic ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ဖြန်းပေးပါ။ အထက်ပါပြဿနာများတွေ့ရှိပါက ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၃-၂၀၂၄